粉煤灰气力吸料机-农友机械(在线咨询)-气力吸料机

气力吸料机

尽管气力吸料机在工业中已广泛应用了数十年，尤其在应用密相气力运输技术后有了更长足的推动。然而，人们迄今不得不主要凭借对某种散料在全尺度实验台上履行气力吸料机试验滚筒抛光机，来判1决该散料可否可以密相运送和何种流动方式。专业厂家大丰机械对气力运输设备功能优势与工艺短板的总结归纳阐明？

1，机体尺度小，办理布设灵敏，简直不受厂房结构和车间内其他设备布置的限制，粉煤灰气力吸料机，无土建分外要求。选用气力运输对老车间的技能改造更为有利。

2，劳动生产率高，劳动强度低，大大削减粉尘飞扬，气力吸料机，劳动守卫条件好。

3，设备简略，易于制作与安装，并且基建费用也较低。　　

气力吸料机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？

1、颗粒强度

有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，石灰粉气力吸料机，对管道进行冲击，管道磨损严重。

2、输送速度

物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。

3、颗粒形状

颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

4、资料浓度

随着颗粒浓度的添加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。

5、冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度，两者都决议磨损量。

6、粒径

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的气力吸料机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，冲蚀磨损速率迅速添加。

鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特征与吸送式相反，可一同将物料运送到几处，运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。③混合式。为上述两种方式的组合。进步运送才干。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松懈物料均可运送。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，风机噪声大，气力吸料机磨削性物料时，管道易磨损。

首要特征是运送量大，运送间隔长，气力输送机速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。根据颗粒在运送管道中的布满程度，气力吸料机分为：

1、稀相运送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m 以内。现老到设备料封泵来说，运送操作简略无机械翻滚部件，运送压力低，无1修补、免保护！

2、密相运送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现老到设备仓泵，运送间隔到达500m 以上，合适较远间隔运送，石墨粉气力吸料机，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。运送压力高，全部管道需用耐磨材料。