皮带上料机-皮带上料机价格-农友机械(推荐商家)

皮带上料机在运输工业中的地位十分重要

　随着国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是**度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。所以这就需要这个行业向智能化，新型、高可靠关键元部件技术研发的方向发展。

　　在节能减排政策的驱使下及相关约束性指标的制约下，减少输送机在运行中所产生的粉尘、噪声及废弃;降低能量消耗，坚持发展以节能减排为核心的输送技术;扩大输送机在各种较端条件下的适用范围;大幅提高输送机的输送能力、拉大单机长度、扩大输送角度，加快研发大运输量、长距离的大型化输送设备，以迎合输送机市场的主趋所向。同时适应经济发展的趋势，改变以前单一的发展思路，集高效快速，节能减排于一体的发展路子，加上国家政策的出台，让很多的投资人嗅到了商机。

　　随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，在机械制造中，运输工业已成为国民经济支柱产业之一，输送机械在国民经济中所占比重和作用越来越重要，**经济发展历程证明了这一点。**以来，随着市场经济的发展，商品流通的增加，皮带上料机，物质的不断丰富，生活水平的提高，人们在追求商品外在质量提高的同时，主要还是追求商品内在质量提高，保证内在质量就需要快速的运输来实现。近年来人们的消费需求的扩大，运输工业随之迅速发展，在我国国民生产总值中已占到百分之十以上，与经济发达国家的差距正在逐步缩小。

　　皮带上料机在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，减少环境污染，增加产品质量，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。

皮带上料机滚筒窜轴故障案例分析

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：

   1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

     其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。

     在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，皮带上料机价格，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。

   2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

     其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。

  解决措施针对以上两种窜轴情形，解决方法是：

  1. 加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

     由于产品供货厂家不同，轴承的游隙也略有出入。维修人员根据各个厂家备件的使用情况，确定了某几家产品为可使用产品，确保了滚筒维修备件的质量。

2. 根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法。解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。

  3. 为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口，开口位置见图1。加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。

  4. 为了降低滚筒窜轴的几率，在滚筒轴两侧加装防窜轴套。见图2。

  5. 加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查，在滚筒其他部位维修后，重点做好轮毂胀紧螺栓紧固检查，确保修好的滚筒不存在窜轴情况。

皮带上料机是一种冲突驱动以连续办法运输物料的机械，能够将物料在必定的运送线上，从较初的供料点到较终的卸料点间构成一种物料的运送流程。皮带运输机如今被广

泛的用在码头、煤矿和工业配料等方面，皮带运输机的安全高效工作直接影响着出产的功率。关于多条皮带运输机组成的长距离运输体系，其间一条发作毛病如不能及时预告排除，皮带上料机厂家，将会对整个出产线形成影响。

1 皮带运输机毛病分析

因为海绵垫在出产中需求进行烘干的处理，而刚出产出来的海绵垫因为本身水分过大，不能接受过大的张力，否则会拉断，所以在工业出产中选择皮带作为传动进程的载体。皮带在工作进程中容易发作打滑、过负荷和断带等毛病，这些毛病都能够经过对皮带速度的检测进行判别。

皮带打滑主要是因为皮带与传动辊之间冲突削减，一方面或许是皮带没有张紧，另一方面或许皮带老化形成抓地作用差，直接的体现就是皮带速度低于设定的速度。

过负荷毛病发作的原因主要是皮带张的太紧或许运输的物品**过了额定承载量。该毛病或许导致皮带传动驱动器报警而中止工作，直接的体现就是速度小于设定值。其监控的办法能够经过监控驱动器的电流判别。

断带发作的原因或许是皮带老化，或许联轴器机械毛病断开。当毛病发作时，皮带速度会急剧下降，瞬间可中止工作。

2 皮带毛病如何检测

2.1 皮带打滑

皮带打滑时直接影响就是主传动速度与设定速度不一致，假设主滚动速度为Vp，设定速度为Vs，打滑时速度偏差在必定范围内咱们疏忽影响，假设极限为10%就需求进行检

修，那么毛病判别为

，在此进程中，在皮带上设置一根被迫辊，用挨近开关勘探被迫辊单位时间里旋转的圈数，乘上被迫辊的周长就能够算出皮带的工作速度了。挨近开关的安装如图1所示。

假设T秒内测得的挨近开关脉冲数为n，被迫辊的周长为C，那么

，Vs能够依据设定给驱动器的电压得到，假设电压为E，电压与速度系数为K，那么Vs=K*E，这样就能够经过这些参数判别皮带是否打滑了。

2.2 皮带跑偏

跑偏的检测选用对射光电管，安装办法如图2所示。

经过检测对射光电管的开断能够判别皮带是否跑偏，并触发报警体系进行声光报警，避免呈现严重机器毛病。内侧为一级跑偏检测，外侧为二级跑偏检测。

2.3 过负荷检测

在工业出产中，为了更好的满足出产需求，一般选用变频器驱动电机进行调速，当负载添加时，变频器的电流也会添加。咱们经过设置变频器的电流来维护电机，使其工作在安全状态下。当电机电流**出设定的电流门**，输出报警，并驱动外部声光报警器。

2.4 皮带开裂和联轴器脱辊检测

当皮带或许联轴器脱辊时，之一影响的就是皮带的速度，检测皮带的速度迅速下降，几秒内或许就变为0。在这些毛病的检测中，较多关注的就是皮带速度的检测，经过一些毛病对速度的影响，运用反推的办法，根本能够完成毛病的全监控。

3 智能控制器硬件电路规划

本体系以单片机STC90C516为中心，外围主要由挨近开关、对射光电管、变频器、显现器、D/A转化模块PCF8951T和一些辅佐电路组成。下图3给出了硬件的原理图。

经过将外部的电机发动信号输入P1.2口，中止信号接P1.3口，P2.2口接发动继电器，完成当检测到P1.2按键被按下时，继电器吸合，电机发动;当检测到P1.3口按键被按下时，继电器断开，电机中止工作。体系选用2个8段码显现，运输皮带上料机，一个显现毛病皮带的皮带号码，另一个显现毛病代码。

预设毛病代码为：0—正常;1—打滑;2—开裂或联轴器未连接;3—皮带跑偏。如果有毛病发作，P2.6将驱动蜂鸣器进行报警，同时P2.7将使指示灯闪耀到达声光报警的作用。体系选用PCF8951T的A/D转化芯片，直接经过、SDC的I2C总线，将AOUT的输出模拟量作为传动辊的速度信号，并经过P1.5和P1.6完成加减速。

将被迫辊的速度探头检测信号接入P1.4，经过对单位时间内测得的脉冲数，得到皮带工作的速度，与给定的速度信号进行比照，能够分析皮带是否正常工作。一根皮带选用4对对射光电管，分两组对皮带是否跑偏进行检测，一级跑偏时进行预警，二级跑偏时将中止皮带的运送，以避免不必要的财产损失。

4 软件规划

本体系选用C言语进行编程，由主程序和各个子程序组成。智能控制器的程序流程图如图4所示。

程序初始化后，依次检查皮带是否打滑、跑偏、电机是否过载报警等毛病，并依据毛病的等级进行相应的处理。显现毛病代码选用调用子程序的办法。编程软件选用进行规划，并对相应的程序进行模块化处理。

5 结束语

主要针对如今国内干流的海绵出产线容易发作的毛病进行分析研究，规划了集报警、显现、操作于一体的自动化体系。该体系主要以单片机为中心，充分利用了单片机集成度高、功用强、体积小、功耗低和可靠性特色。在实验中，差错较小，根本能够满足使用的要求。