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皮带输送机滚筒窜轴故障案例分析

皮带输送机滚筒窜轴故障案例分析

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：

   1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

     其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。

     在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。

   2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

     其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。

  解决措施针对以上两种窜轴情形，解决方法是：

  1. 加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

     由于产品供货厂家不同，轴承的游隙也略有出入。维修人员根据各个厂家备件的使用情况，确定了某几家产品为可使用产品，确保了滚筒维修备件的质量。

2. 根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法。解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。

  3. 为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口，开口位置见图1。加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。

  4. 为了降低滚筒窜轴的几率，在滚筒轴两侧加装防窜轴套。见图2。

  5. 加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查，在滚筒其他部位维修后，重点做好轮毂胀紧螺栓紧固检查，确保修好的滚筒不存在窜轴情况。

皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，防阻燃皮带输送机，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

皮带输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

 带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

曲阜农友机械制造有限公司（简称农友机械，下同），注册资金300万，员工100名，坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东曲阜，紧邻历史文化名胜古迹周公庙，是一家从事中小型机械设计、制造、贸易和相关工程承接的新兴专业厂家。

   “农友、农友，三农之友”，2016年春，我们汇集了一批拥有多年机械制造和销售经验的创业团队，移动式皮带输送机，坚持“服务三农，友达天下”的经营理念，认真、踏实地迈出前进路上的每一步，农友机械现已步入正轨并初具规模，众多产品已经在市场中占有一席之地。

皮带输送机司机有必要由经过培训，并获得合格证的人担任。 

司机有必要了解设备性能，结构，上海皮带输送机，原理及操作方法，粮食皮带输送机，并能处理一般性缺点。 

皮带输送机开机前的准备： 1 查看部件是否有损坏，是否紧固完全，安全保护装置是否完全有用，有无障碍物，巷道支护是否良好，当危机及设备或人身安全的风险时，有必要采纳有用办法进行处理。 

2 查看通讯，信号系统是否疏通，电缆吊挂是否规整合格。 

3 查看减速机及液力耦合器油量是否合适，有无漏油现象。 

4 驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。 

5 承认无问题后，先宣告开皮带输送机信号，在点动运输机2-3次，10秒钟后启动设备试运转一周，细听各部动静是否正常，操作按钮是否活络可靠，查询皮带是否跑偏，打滑，跳动或刮卡现象，接头是否无缺， 托辊滚动是否活络，发现问题及时处理。