上料吸灰机
根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同,发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。
上料吸灰机技术在电力发电厂的应用
气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛,主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低,耗水量大,水污染严重,而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场,具有灰粉粒度分级的作用,可实现粗、中、细灰级处理并贮存。
一、负压气力除灰与分选一体化系统
该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离(旋风衡阳宏冶重型机械有限公司袋式除尘器)结合蜗壳式气流分级,使负压输送与分选一体化。系统由电除尘器灰斗,远距离上料吸灰机,气动卸灰器,进风阀和灰管线切换组成。
二、正压气力除灰系统
正压气力除灰系统
正压气除灰系统是以压缩空气作为输送介质,将干灰输送到灰库或其他指1定的地点,由于它具有输送距离远、输送量大,系统设备少的特点,广泛用于我国的燃煤电厂。
上料吸灰机气力输送系统装置气力输灰料封泵和仓泵都是用于气力输送的发送装置,樟树市气力输送,大吨位上料吸灰机,它们都是采用压缩空气进行输送的。但由于其结构的不同,其工作原理和工作方式也有所不同。一般来说,料封泵是一种低正压(或称微正压)气力输送设备,气力输送系统装置,仓泵是一正压气力输送设备气力输送。
料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%具有耗电量小、投资少等优 点;料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费并具有结构简单、维护方便等优点;气力输送气力输送系统装置料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件 等诸多优点。料封泵可输送物料3—500 提升高度可达50料封泵是一种综合性价比较高的输送粉状物料的设备。料封泵可用于:火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料比≤1.6 以下企业的生产和使用。
上料吸灰机水泥粉料的输送、转运,传统的机械输送设备高耗低效,粉尘飞扬,此问题一直困扰着水泥化工企业。气力输送设备厂家针对此,引进先进技术工艺,设计制造了低压稀相气力输送机,成功了解决了粉尘飞扬、工作环境差的难题。该设备利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对水泥粉料气力输送工艺系统中,大量连续输送的方式而开发的**设备。
上料吸灰机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器(星型卸料器)、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是,由罗茨风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,上料吸灰机,通过分离筒,空气与物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机:为罗茨风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动。
2、分离筒:是物料与气流分离的装置,起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器:由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,高扬程上料吸灰机,与电机直连。
4、输送管:4~8英寸橡塑管。
5、电控箱:选配。
6、集尘箱:用于收集尘土,选配。
7、行走端:由机架和行走轮、牵引杆(选配)等组成,可作短途移动。
8、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命,选配。
9、压送料斗:单独压送时使用,选配。
10、消声器:选配。