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皮带输送机的使用与保养

 (1)本机调试时，请把输送机放置水平，输送带必须紧张到适当程度，一般在皮带中间手提起皮带离滚筒200mm左右为宜，长期运转后，皮带伸长，应及时调整。

 (2)皮带输送机出厂时，为了适于装箱，主柱与挡板拆卸卧放，安装时只需用螺栓固定即可。

 (3)立柱缝纫机座调节到适当位置后，只需手柄锁紧即可。

 (4)伞齿轮箱中应加入润滑油，齿轮碰到油即可。

 (5)变速器加油运转50小时应重新换油，以后每使用1000小时后换油一次。每使用500小时后，向变速箱**部的牛油咀内加注润滑油一次。

 (6)变速器调速时应先放松手轮处指示标体上的内六角螺钉，然后转动手轮调整转速待调整到要求转速后，再将螺钉紧固。

 (7)维修拆卸无极变速箱，两摩擦轮部分的转动表面均不允许榔头敲击，以免产品凹痕影响转动。其易损部分的轴承工作2000小时后擦洗、清洗一次。

 (8)工作完成后或在下班前应及时清理物料，并对各种活动的机件应该加上润滑油并防锈。

皮带输送机的输送方式有多种，可实现水平、倾斜或者垂直输送物料。此种输送机主要分为有轴、无轴和双轴3种类型。和传统输送机械相比，皮带输送机应用范围广，但不适宜输送易粘结的物料。所以，根据该输送机械输送原理来看，移动爬坡皮带输送机，皮带输送机目前大致有3种输送物料的方法。一起来学习下。

1.皮带输送机输送物料方法流体力学法

针对高填充率的物料输送，大倾角皮带输送机，可把散粒物料作为理想流体，并分析作为理想流体的整体流动在输送过程中的规律性，皮带输送机，然后得出物料自由表面和压力分布的解析。注意，磁力滚筒皮带输送机厂家，输送过程中，散体物料和理想流体之间存在着本质区别。

2.皮带输送机输送物料方法单质点法

此种方法中，一般都是先把皮带输送机的叶片作为螺旋线展开的斜面，把物料简化为斜面上的单一质点，之后再研究点的运动和受力。物料输送过程中，由于流体力学法和物料群法存在的局限性，所以，这种方法应用的比较普遍。

3.皮带输送机输送物料方法物料群法

物料群法主要是以质量守恒定理为参考依据，和真实情况比较接近。但它和假定旋转前后物料体积不变，和实际有出入。由于物料进入皮带输送机入口前密度都是以堆积密度计算，而在出口时会因螺旋高速旋转而使物料密度发生改变。所以，根据质量守恒定理，物料体积也在发生一定变化。

  1、皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；

  2、皮带输送机机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直；

  3、螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%；

  4、拉绳开关安装于皮带输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度；

  5、跑偏开关安装于皮带输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm；

  6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触；

  7、安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行如下检查：

  a.各托辊应与输送带接触，转动灵活；

  b.各润滑处无漏油现象；

  c.各紧固件无松动；

  d.轴承温升不大于40°C，且高温度不**过80°C；

  e.正常运行时，带式输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。、