伸缩式皮带输送机-皮带输送机-农友机械品质保证(查看)

皮带输送机使用注意事项

1、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常，发现异常及时处理。

2、经常检查皮带接头，发现局部损坏要及时修理或更换板式输送机接头。

3、如发现输送机胶带在传动滚筒上有打滑现象，要及时找出原因并调整。

4、皮带输送机各转动零部件必须有良好的鳞板输送机润滑，应严格按要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

5、应定期检修托辊，检修时密封圈内必须加适量的润滑脂，伸缩式皮带输送机，转动不灵活的托辊应立即更换。

6、皮带输送机工作时，不准检修或蹬踩埋刮板输送机皮带。

7、故障处理时，应切断电源后处理，严禁带电作业。

8、应保证清扫器有良好的工作状况，如部件损坏应及时更换。

9、每班工作前必须检查液力输送机联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查链板式输送机液力联轴器的充油量，发现油量不足及时按规定补充。

10、经常检查输送机皮带的张紧程度，发现松驰现象应及时张紧MS型埋刮板输送机，张紧后应注意观察皮带是否跑偏，并及时调整。

　　1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，皮带输送机输送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。

　　2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，矿用皮带输送机，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。

　　3、使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

曲阜农友机械制造有限公司（简称农友机械，下同），移动式皮带输送机，注册资金300万，员工100名，坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东曲阜，紧邻历史文化名胜古迹周公庙，是一家从事中小型机械设计、制造、贸易和相关工程承接的新兴专业厂家。

皮带输送机滚筒包胶后会有什么作用呢？包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损，滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，皮带输送机，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。

  传统热硫化滚筒包胶

  此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业；热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择；热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

  新款冷硫化滚筒包胶

  采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。