煤矿用皮带输送机-农友机械品质保证-皮带输送机

皮带输送机的操作需要留意以下几点：

现代化的输送机体系对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，体系是由单机组成的，对在整机体系中作业的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解体系间的彼此联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的作业状况，才能保证设备的安全作业。

皮带输送机的操作需要留意以下几点：

一、操作人员条件

          皮带输送机操作人员必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 熟悉所运用辊筒机的结构、性能、作业原理及通讯、操控一体化体系的原理和检查实验方法，会维护保养带式机，能正确处理一般性毛病。

二、操作过程中留意

       1、操作前应检查各部件的无缺状况和紧固状况，承认无问题后，再正式作业。

       2、严禁人员乘坐带式机，禁绝用带式机运送设备和粗笨物料。

       3、皮带输送机的电机及开关邻近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业。堵截电源，撤出人员处理。

三、设备检修留意

       1、皮带输送机作业时禁止对机头、机尾滚筒进行整理作业。

       2、在检修机头卸载滚筒部分时，必须将先堵截一切电源。

       3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

       4、在皮带机上检修、处理毛病或做其他作业时，必须关闭皮带机的操控开关，挂上警示牌，并按下急停按钮。

       5、常常检查皮带机维护记录，并坚持无缺。

     引皮带输送机输送带跑偏的原因主要有以下一些因素:  

     (1)设备自身方面：

     ①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；      

     ②滚筒的外圆圆柱度误差较大；

     ③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；

     ④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；

     ⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；

     ⑥输送带的接头不平行，联接误差较大。      

     (2)安装调整方面：

     ①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；

     ②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；

     ③机架与地面联接强度不够，机架不稳；

     ④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。      

     (3)使用维护方面：

     ①清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；

     ③维护及调整不当；

     ④对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏；

     ⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

　皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

　　皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，皮带输送机，并可以上下坡传送。

　　皮带输送机工作原理

　　皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，粮食皮带输送机，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

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